Haute étanchéité : convient aux environnements sous vide ou à haute pression pour garantir l'absence de fuite.
Commande pneumatique : Entraînée par de l'air comprimé, elle répond rapidement et convient au contrôle automatisé.
Conception en T : Contrôle multidirectionnel des fluides, tels que les glissières en forme de T ou de L.
Divers matériaux : Le corps et la sphère de la vanne sont généralement en acier inoxydable, en alliage d'aluminium, etc., pour s'adapter à différents fluides.
Résistance à la corrosion : convient aux milieux corrosifs, à l’acier inoxydable couramment utilisé ou au traitement de surface.
Commutation rapide : les actionneurs pneumatiques assurent une commutation ou une commutation rapide.
Corps de vanne : Acier inoxydable ou alliage d'aluminium, canal lisse.
sphère : Acier inoxydable ou traitement de surface pour assurer la résistance à la corrosion et à l’usure.
Joints : PTFE, EPDM et autres matériaux couramment utilisés, résistance aux températures élevées et à la corrosion.
Actionneurs pneumatiques : faites tourner la sphère pour obtenir une commutation ou une commutation.
Connexion : Des brides, des filetages ou des soudures sont couramment utilisés pour une installation et un retrait faciles.
Système de vide : utilisé dans les environnements sous vide dans les industries des semi-conducteurs, du photovoltaïque, du revêtement sous vide et autres.
industrie chimique : Convient au transport et au contrôle des fluides corrosifs.
Pharmaceutique : Utilisé dans des environnements stériles tels que les solutions pharmaceutiques et l’eau purifiée.
Agroalimentaire : Pour les lignes de production avec des normes d’hygiène élevées.
Matériau : Choisissez l'acier inoxydable et le matériau d'étanchéité appropriés en fonction du fluide.
Température de pression : assurez-vous que la vanne peut résister à la pression et à la température de l'environnement de travail.
Connexion : Choisissez la méthode de connexion appropriée en fonction du système de tuyauterie.
Mode de contrôle : Choisissez le contrôle manuel, pneumatique ou électrique selon vos besoins.
Niveau de vide : sélectionnez la vanne appropriée en fonction du niveau de vide du système.
Vérifiez régulièrement : Vérifiez les joints et les actionneurs pour garantir un bon fonctionnement.
nettoyage : Utiliser un produit de nettoyage approprié pour éviter d'endommager le matériau d'étanchéité.
Désactivation à long terme : gardez la vanne sèche et évitez la corrosion.
Robinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatique
LeRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatiqueest un composant essentiel dans les systèmes nécessitant un contrôle précis du débit, en particulier dans les environnements sous vide et basse pression. Conçu pour la polyvalence, il permetcommutation de débit à trois voies, ce qui le rend adapté aux applications danstraitement chimique,pétrole et gaz,production pharmaceutique, etsystèmes de vide. Alimenté par unactionneur pneumatique, cette vanne offre des performances fiables avec une consommation d'air minimale. La construction de la vanne, généralement réalisée à partir deacier inoxydable, assure durabilité et résistance à la corrosion, tandis que sonconception à trois voiespermet le détournement, le mélange ou la fermeture de fluides ou de gaz.
Dans cet article, nous approfondironsrapports d'inspection de la qualité,calendriers d'entretien,politiques de garantie, etétapes d'installationde laRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatique, fournissant des informations cruciales aux utilisateurs finaux et aux décideurs.
Avant de plonger dans les aspects spécifiques de la vanne, soulignons d’abord ses principales caractéristiques :
Conception de robinet à tournant sphérique à trois voies: La valve permetdétournement,confidentialité, ouéteindreflux entre différents canaux, offrant une polyvalence de contrôle.
Actionnement pneumatique: Alimenté par unactionneur pneumatique, cette vanne offre des performances rapides, fiables etfonctionnement économe en énergieavec une consommation d'air minimale.
Fonctionnement sous vide: Capable d’opérer efficacement sousconditions de vide, ce qui le rend idéal pour les systèmes nécessitantbasse pressionoumise sous vide.
Construction durable: Construit à partir dematériaux résistant à la corrosion, tel queacier inoxydableoumatériaux en alliage, garantissant une durabilité à long terme même dans des environnements difficiles.
Prévention des fuites: Conçu pour assurerfuite minimale, cette vanne est idéale pour contrôler un débit précis dans les applications sensibles.
La qualité est un aspect crucial de tout produit industriel, et leRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatiquene fait pas exception. La vanne est soumise à des processus de contrôle de qualité rigoureux pour garantir qu'elle répond aux normes les plus élevées de performance et de fiabilité.
Le processus d'inspection de chaque vanne comprend généralement les étapes suivantes :
Inspection visuelle: Garantit que le corps de la vanne, l'actionneur et les joints sont exempts de défauts visibles tels que des fissures, des bosses ou des désalignements.
Test de pression: La vanne est soumise àessai à haute pressionpour garantir qu'il peut résister à la pression de fonctionnement requise sans fuite.
Tests fonctionnels: La valve subittests fonctionnelspour vérifier sonactionnement,performances d'étanchéitéet l'efficacité du contrôle de flux.
Certification des matériaux: Les matériaux utilisés dans la construction de la vanne sont vérifiés pour répondre aux normes requises (par exemple, certifications ASTM, DIN ou ISO).
Contrôle dimensionnel: Les dimensions de la vanne sont mesurées pour garantir qu’elles répondent aux spécifications de conception, garantissant ainsi la compatibilité avec le système.
Les résultats du processus de contrôle qualité sont documentés dans unrapport d'inspection de la qualité, qui comprend les détails suivants :
| Type d'essai | Standard | Résultat |
|---|---|---|
| Inspection visuelle | OIN 9001 | Passé |
| Test de pression | EN 12266 | Aucune fuite à 16 bar |
| Tests fonctionnels | API598 | Entièrement fonctionnel |
| Certification des matériaux | ASTMA351/A276 | Agréé |
| Précision dimensionnelle | OIN 2768 | Dans les tolérances |
Le rapport d'inspection qualité est généralement fourni aux clients sur demande, garantissant ainsi une transparence totale et une confiance dans le produit.

Un entretien régulier est indispensable pour assurer la longévité et le bon fonctionnement duRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatique. Le cycle de maintenance suivant est recommandé pour des performances optimales :
Vérifier les joints et les joints: Inspectez les joints pour déceler toute usure ou dégradation. Remplacez les joints et les joints si nécessaire pour éviter les fuites.
Lubrification: Appliquer appropriélubrifiantsau mécanisme de l'actionneur et aux pièces mobiles pour maintenir un fonctionnement fluide.
Inspection visuelle: Vérifiez tout signe visible de dommage, y compris la corrosion ou les fissures dans le corps de la vanne ou l'actionneur.
Vérification de l'alimentation en air: Vérifiez que l'actionneur pneumatique reçoit la pression d'air correcte (généralement 4 à 8 bars) et qu'il n'y a pas de fuites dans les conduites d'alimentation en air.
Fonctionnalité de l'actionneur: Testez leactionneurpour s'assurer qu'il ouvre et ferme la valve en douceur. Recherchez des signes de fonctionnement lent ou de mouvements inégaux.
Démontage complet: Pour une fiabilité à long terme, la vanne doit être démontée et nettoyée tous les trois ans. Cela implique d’inspecter toutes les pièces internes et de remplacer les composants usés.
Test de pression: Réexécutez le test de pression pour vous assurer que la vanne peut gérer la pression désignée sans fuite.
| Tâche | Fréquence | Remarques |
|---|---|---|
| Inspecter les joints et les joints | Annuellement | Remplacer s'il est endommagé ou usé |
| Lubrifier le mécanisme de l'actionneur | Annuellement | Utiliser le lubrifiant recommandé |
| Vérifier la pression d'alimentation en air | Tous les six mois | Assurer 4 à 8 bars de pression |
| Tester la fonctionnalité de l'actionneur | Tous les six mois | Recherchez un mouvement fluide et régulier |
| Démontage complet | Tous les trois ans | Remplacez toutes les pièces internes usées |
| Effectuer un test de pression | Tous les trois ans | Vérifier la pression nominale de la vanne |
NotreRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatiqueest livré avec une normeGarantie 1 an, garantissant que la vanne sera exempte de défauts de matériaux ou de fabrication dans des conditions normales de fonctionnement. La garantie comprend :
Défauts de fabrication: Tout défaut résultant du processus de fabrication, y compris les problèmes liés au corps de la vanne, à l'actionneur ou aux joints.
Défaillance fonctionnelle: Si la vanne ne fonctionne pas conformément à ses spécifications de conception pendant la période de garantie.
Usure normale: L'usure régulière due à une utilisation prolongée, telle que la dégradation des joints ou la fatigue de l'actionneur, n'est pas couverte.
Dommages dus à une mauvaise installation: Si la vanne est mal installée ou utilisée dans des conditions non conformes aux spécifications recommandées, la couverture de la garantie peut être annulée.
Dommages environnementaux: La garantie ne couvre pas les dommages dus à des conditions extrêmes telles que l'exposition à des produits chimiques corrosifs ou des températures excessives.
Étape 1: Contactez notreÉquipe du service clientavec une description du problème, y compris les détails de votre commande et toute documentation justificative.
Étape 2: Si le problème est couvert par la garantie, nous organiserons unremplacementouréparationdans les plus brefs délais.
Installation duRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatiqueest un processus simple, mais il est essentiel de suivre les procédures appropriées pour garantir le fonctionnement optimal de la vanne. Vous trouverez ci-dessous les recommandationsétapes d'installation:
Vérifier la compatibilité: Assurez-vous que la vanne est compatible avec le système en termes de taille, de pression et de type de fluide.
Outils requis: Vous aurez besoin d'outils de base comme des clés, des joints et une clé dynamométrique pour l'installation.
Étape 1: Alignez les extrémités à brides de la vanne avec la tuyauterie correspondante. Assurez-vous que le sens d’écoulement de la vanne correspond au sens d’écoulement requis dans le système.
Étape 2: Installez la vanne entre les brides, en utilisant des joints appropriés pour éviter les fuites. Serrez les boulons progressivement, en travaillant en croix pour assurer une étanchéité uniforme.
Étape 3: Connectez l'actionneur pneumatique au système d'alimentation en air. Assurez-vous que l'actionneur est connecté à la plage de pression correcte (généralement 4 à 8 bars).
Étape 4: Vérifiez à nouveau toutes les connexions pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuites et que l'actionneur fonctionne correctement lorsque de l'air est appliqué.
Testez la vanne en actionnant le système pneumatique et en vérifiant que les opérations d'ouverture et de fermeture se déroulent en douceur.
Vérifiez que la vanne ne fuit pas et que l'actionneur répond rapidement.
LeRobinet à tournant sphérique à trois voies à vide pneumatiqueest un excellent choix pour les applications qui nécessitent un contrôle de débit fiable et précis sous vide ou dans des conditions de basse pression. En suivant lerapports d'inspection de la qualité,calendriers d'entretien,politiques de garantie, etétapes d'installationComme indiqué ci-dessus, les utilisateurs peuvent garantir que la vanne fonctionne de manière optimale pendant de nombreuses années. Qu'il soit utilisé danstraitement chimique,pétrole et gaz, ousystèmes de vide, cette vanne offre une durabilité à long terme, des fuites minimales et un fonctionnement efficace.
Pour plus d’informations ou pour passer une commande, veuillez contacter notre équipe commerciale.
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